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要打造滴水不漏的桥梁防线,长沙防水公司工作人员讲解需要从多个方面入手:
一、设计规划阶段
合理的排水系统设计
桥面排水:设计足够数量和尺寸的桥面排水孔,排水孔的间距一般根据桥面的坡度和面积来确定。例如,对于坡度较小的桥面,排水孔间距应适当缩小。排水孔的直径通常不小于150mm,以确保雨水能够迅速排出。同时,要设计合理的排水路径,使雨水能够通过排水管道顺利排至桥下。
伸缩缝排水:在桥梁伸缩缝处,应设置专门的排水装置。因为伸缩缝是雨水容易积聚和渗漏的部位,可以采用U型排水槽或者嵌入式排水管道,将伸缩缝处的雨水收集并引导至排水系统。
防水层设计优化
根据桥梁所处的环境和使用要求,选择合适的防水层材料和结构。在环境恶劣,如酸雨频繁、除冰盐使用较多的地区,应采用高性能的防水涂料或防水卷材。例如,选用耐化学腐蚀性强的聚氨酯防水涂料和耐老化性能好的高分子防水卷材组合使用。防水层的厚度也要符合设计要求,一般防水涂料厚度不小于2mm,防水卷材厚度根据材料不同有所差异,如SBS改性沥青防水卷材厚度不小于3mm。
结构防水设计考虑
对桥梁的关键结构部位,如桥墩与承台的连接部位、梁体的接缝部位等,进行防水构造设计。可以采用止水带、密封胶等防水措施。例如,在桥墩与承台的连接处设置橡胶止水带,止水带的宽度和厚度要根据结构的尺寸和防水要求确定,一般宽度不小于300mm,厚度不小于6mm,能够有效防止地下水沿结构缝渗入。
二、施工阶段
基层处理
混凝土表面处理:在铺设防水层之前,要确保桥梁混凝土基层表面平整、干净、干燥。对混凝土表面的蜂窝、麻面等缺陷要进行修补,打磨去除表面的浮浆和油污。例如,对于小面积的蜂窝,可以采用水泥砂浆进行修补,修补后要保证表面平整。
基层含水率控制:检测混凝土基层的含水率,含水率一般不应超过7%。可以采用烘干或者自然通风的方式降低含水率,避免防水层在施工后因基层含水率过高而出现空鼓、脱落等问题。
防水材料施工
防水涂料施工:严格按照产品说明书的要求进行施工。例如,聚氨酯防水涂料在施工时,要将涂料搅拌均匀,采用刷涂或者喷涂的方式,保证涂层均匀、无漏涂。每层涂料的厚度要符合要求,且要等前一层涂料实干后再进行下一层施工,一般每层实干时间不少于24小时。
防水卷材施工:在铺设防水卷材时,要保证卷材与基层之间的粘结牢固。采用热熔法施工SBS改性沥青防水卷材时,要控制好火焰温度和卷材的铺贴速度,使卷材与基层充分粘结。卷材之间的搭接宽度应符合规范要求,一般长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。
密封材料施工:对于密封胶的施工,要在清洁、干燥的缝槽内进行。如硅酮密封胶在施工时,要将密封胶均匀地填充到缝槽内,填充深度一般为缝宽的50%-70%,并且要保证密封胶表面平整、光滑,与缝壁粘结良好。
质量控制与检测
在施工过程中,要加强质量控制。对每一道工序进行质量检查,如防水层施工后,要进行闭水试验或者淋水试验。闭水试验时,蓄水时间不少于24小时,观察有无渗漏现象。淋水试验可以采用喷淋设备,以一定的压力和流量对防水层进行喷淋,检查防水效果。同时,要对防水材料的质量进行抽检,确保材料性能符合设计要求。
三、运营维护阶段
定期检查
外观检查:定期(至少每年一次)对桥梁的防水层和排水系统进行外观检查。查看防水层是否有开裂、鼓包、脱落等现象,排水孔是否堵塞。对于发现的问题要及时记录,并分析原因。
内部检测(如有条件):利用无损检测技术,如超声波检测、雷达检测等方法,对桥梁结构内部的防水层和积水情况进行检测。可以检测出防水层内部是否存在缺陷或者结构内部是否有渗水现象。
及时修复与维护
对于检查中发现的防水层损坏部分,要及时进行修复。如果是小面积的防水层损坏,可以采用局部修补的方法,如使用相同的防水涂料进行修补。对于排水系统堵塞的情况,要及时清理排水孔和排水管道,确保排水畅通。同时,要根据桥梁的使用年限和损坏情况,适时对防水层进行更新改造。