现场勘察：
首先通过到施工现场对桥面进行实地堪察，了解了目前工程概况及现状，针对桥面实际施工要求制定本施工方案。
施工依据 ：
参照JTJ041-2000（公路桥涵施工技术规范）、JTJ032-94（公路沥青路面施工技术规范），以及北京市建设委员会最新颁布的地方标准DB11/T380-2006（桥面防水工程技术规程）有关设计要求进行施工。
材料选用：
环保型道桥防水涂料
该涂料是以橡胶高聚物对沥青进行改性，用水作为介质，配制而成的防水涂料。该产品无毒、无味、无环境污染，冷施工；膜干后，保持橡胶弹性，低温柔性；抗剪力强，能经受桥面长期荷载而抗压的要求，可防止渗水造成结构破坏，耐温、抗冻，延缓公路桥梁使用寿命。是桥梁最为理想的防水材料。
环保型道桥防水涂料可有效解决桥梁公路渗漏之难题。提高 工程质量，有效的避免了传统溶剂型涂料造价高、使用溶剂散发大量有毒有害气体、危害施工人员及人民群众的身体健康；彻底解决了卷材防水材料对不规则面层施工困难，很难形成无接缝的防水层等缺点。
施工工序 ：
抛丸处理 → 清理基层 → 重点部位处理 → 喷涂第一遍涂料（涂刷底油） → 喷涂第二遍涂料 → 喷涂第三遍涂料 → 喷涂第四遍面层防水涂料
基层要求 ：
基层表面应坚实粗糙、不得有尖硬接茬、裂缝等缺陷，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。
基层清理：
1、桥面须清理露出坚硬基层，无浮浆、灰渣、尘土方可进行防水施工。
2、施工前应先将表面浮尘用便携式风力鼓风机吹除。防止二次污染。
3、如果吹除后局部仍有尘土难以清除，可用桥梁专用喷涂机高压冲洗。使桥面干燥洁净，不得有尘土、浮浆、杂质和油渍。经检查合格后方可进行防水层施工。
施工操作 ：
1、涂料施工应遵循涂刷均匀、厚薄一致的原则，做到“薄、均、匀”。施工必须全部喷涂到位、避免漏涂。
2、基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位，应作加强处理，涂刷1—2遍防水涂料。防撞墙、路沿石部位用塑料膜包裹，以防污染。
3、涂刷粘层油(底子油)。使用时可用环保型道桥防水涂料和水按1:2的比例做成底子油，并搅拌均匀，底子油应用根据工程数量进行勾兑，随兑随用，不能提前勾对，以免影响其稳定性。
为提高防水层与基层粘结性，可用粘层油喷涂或用草根刷反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，使之充分渗入混凝土毛细孔。以提高粘结强度和抗剪切强度。粘层油配合比可根据气候条件调节。涂刷粘层油时、为避免污染防撞墙，防撞墙约 1米处用草根刷进行人工涂刷。
4、涂刷防水涂料：粘层油干后约（2-3小时）, 可进行涂料喷涂。喷涂一遍底油和三遍涂料，每次涂膜干后再进行下一道涂刷或喷涂，以防涂膜受损、每次涂刷间隔时间约4-8小时，喷涂时应顺风施工，并将没有喷涂均匀的地方用棕刷刷匀。涂料施工应分层涂刷、纵横交错、不可堆积。
5、涂料防水层施工不能一次完成、需留接茬时、其甩茬应注意保护、预留茬应大于30厘米，搭接宽度应大于10厘米、下次施工前需要先将甩茬表面清理干净，再涂刷下道防水涂料。
6、防水层实干后，应立即验收、合格后立即铺筑沥青面层、其间隔时间应超过3天。必须保证防水层的养护期，确保防水层与基层粘结强度。
7、喷涂前首先计算涂料用量，以保证每遍足量喷涂 。喷涂时必须有培训合格的工人进行操作。
8、用路桥专用涂料喷涂机进行施工，为保证均匀喷涂，喷涂压力控制在1.2mpa-1.4mpa之间。